Support de catalyseur de support de boule en céramique à haute densité de 17% Incert 25mm pour la pétrochimie
BALLES EN CÉRAMIQUE INERTESont les avantages d'une grande résistance et d'une grande stabilité aux conditions chimiques
Description
Informations de base
Application | Matériaux de support et de couverture dans les réacteurs |
Forfait transport | Boîte en carton/tambour en acier avec sac PE intérieur |
spécification | 3mm, 6mm, 8mm, 10mm, 13m, 16mm, 20mm, 30mm, 50mm, 76mm |
Marque déposée | Mondial |
Origine | Chine |
Code SH | 69091100 |
Capacité de production | 15000 tonnes/an |
Description du produit
BALLES EN CÉRAMIQUE INERTESont les avantages d'une grande résistance et d'une grande stabilité aux conditions chimiques et thermiques. Il peut résister à la corrosion par les acides, les alcalis, le sel et tous les solvants organiques. Utilisé comme matériau de support et de revêtement de catalyseur dans les réacteurs, les raffineries de pétrole, les produits chimiques, la production d'engrais, le gaz naturel et les industries de protection de l'environnement. Le rôle principal de ces billes en céramique est d'augmenter les taches de distribution de gaz de liquide et de soutenir et protéger le catalyseur d'activation avec une faible résistance.Propriété | Boule en céramique | Bille à faible teneur en alumine | Méd. boule d'alumine | Boule à haute teneur en alumine | Boule de corindon | |
Composition chimique % | Al2O3 | 20-30 | 31-45 | 46-70 | 71-90 | >90 |
Al2O3+SiO2 | ≥90 | |||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||
Absorption de l'eau, % | ≤5 | |||||
Résistance aux acides, % | ≥98 | |||||
Résistance aux alcalis, % | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |
Résistance aux chocs thermiques, ºC | ≥130 | ≥200 | ≥500 | ≥700 | ≥800 | |
Résistance thermique, ºC | ≥1000 | ≥1200 | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | |
Résistance à l'écrasement KN/grain | Φ3mm | ≥0.20 | ≥0.25 | ≥0.30 | ≥0.35 | ≥0.40 |
Φ6mm | ≥0.5 | ≥0.6 | ≥0,65 | ≥0.7 | ≥0.8 | |
Φ8mm | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.9 | ≥1.00 | ≥1.20 | |
Φ10mm | ≥0,85 | ≥1.0 | ≥1.20 | ≥1.50 | ≥1.90 | |
Φ13mm | ≥1.80 | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.00 | ≥5.80 | |
Φ16mm | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.50 | ≥6.00 | ≥7.00 | |
Φ20mm | ≥4.30 | ≥5.00 | ≥6.00 | ≥7.50 | ≥9.00 | |
Φ25mm | ≥6.20 | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | |
Φ30mm | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥14.00 | |
Φ38mm | ≥8.80 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥16.00 | ≥18.00 | |
Φ50mm | ≥12.00 | ≥13.00 | ≥15.00 | ≥18.00 | ≥21,50 | |
Φ76mm | ≥16.00 | ≥18.00 | ≥20.00 | ≥22.00 | ≥25,00 | |
Densité apparente, Kg/m³ | 1300-1400 | 1400-1500 | 1500-1600 | 1600-1800 | ≥1800 | |
Remarque : Les données de masse volumique apparente sont données à titre indicatif uniquement, et non comme critère d'acceptation. |
NORME DE PRODUITNorme de l'industrie chimique HG/T3683.1-2014
LIGNE DE PRODUCTION
PAQUETS
CERTIFICATSVISITE CLIENT
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